科尼樂混合造粒機可以將細磨精礦混合制備成滿足冶煉要求的物料。混合造粒機工作的過程是：首先將備好的物料按預先設定好的比例經過配料混合均勻，接著在造粒機上經滾動制成一定尺寸的 生球，后經過干燥、培燒或其他方法使生球發(fā)生一系列物理變化 而硬化固結。這個過程稱為球團過程，制造出的產品叫做球團礦。生成的良好冶金性質的含鐵原料 可以供給鋼鐵冶煉。

冶金球團混合造粒機可以很好的滿足球團法生產的配料混合、造球工序，燒結料混合和制粒工藝主要是為了使各組分分布，偏析減少；可以加入添加劑使物料含水更為穩(wěn)定，制備出粒度適宜的顆粒，還能改善燒結料層的透氣性。

物料在筒體內的運動狀態(tài)受混合機轉速的影響很大，轉速小的時候，筒體所產生的離心力作用也會變小，物料容易形成堆積，混合制粒效率比較低；如果轉速過大，筒體產生的離心力也會增大，物料便會緊貼在筒壁上，物料會失去混勻和制粒的作用。混合機的傾斜角度決定物料在設備內的停留時間，可以根據實際使用情況進行傾斜角度的設計。

科尼樂混合造粒機的設計符合生產冶金球團的要求，無論進料還是出料都非常方便，不會出現料筒內大量積料的問題，在設計時考慮到轉速的變化情況，使設備可以單獨 改變組件速度，根據物料的轉速要求去改變轉速從而 實現較好的物料混合程度，減少物料堆積，很好的解決了混合制粒效果差 的問題以及轉速過大不能充分混合制粒 的問題。設備配件維修方便，磨損程度小，內部固定刮刀可輔助物料的卸料工作。

此外，混合造粒機的充填率也會影響物料的混勻與制粒效果，充填率過低，造成物料相互間作用力變小，不利于混合制粒；充填率過高，由于料層增厚，物料運動會受到限制，也不利于混勻制粒。充填率會有一定的范圍，不同物料材質不一的情況下，充填率也會有些許變化。